As an innovative pioneer in the field of aluminum alloy materials in China, Jiangsu Hetuo Aluminum Wire has always been guided by customer needs and aimed at customer satisfaction since its establishment in 2019. It has built an intelligent manufacturing system covering the entire industry chain, including high-purity aluminum wire, high-strength aluminum alloy wire, aluminum and aluminum alloy welding materials. The company is located in Guannan Economic Development Zone, Lianyungang, with a superior geographical location and convenient transportation. The high-speed rail business circle radiates within 3 kilometers. As China High-Strength Aluminum Alloy Wire Factory and Aluminum Alloy Wire Suppliers, the company relies on the location advantage of Lianyungang National New Materials Industry Base to build a "1-hour overseas circle" logistics system. All of our products comply with international quality standards, and our export map covers many high-end markets abroad.
At present, the company's factory covers an area of 40000 square meters and has 60 employees, including 30 professional managers and technicians. To ensure customer satisfaction, we have introduced advanced equipment and facilities, and strictly implement quality inspection measures at every stage of the production process. In addition, our ISO-9001 quality system and IATF 16949 quality management system have been professionally certified.
표준 상업용 알루미늄 와이어(일반적으로 1xxx 시리즈)는 60-100MPa 범위의 인장 강도를 가지며 전도성과 성형성에 최적화되어 있습니다. 고강도 알루미늄 합금선 근본적으로 다른 설계 공간에서 작동하며 합금 시리즈 및 성질에 따라 200-500MPa의 인장 강도를 달성합니다. 이는 점진적인 개선이 아닙니다. 그것은 다른 야금 메커니즘 세트를 나타냅니다. 강도 증가는 Mg, Si, Cu 또는 Zn과 같은 합금 원소가 알루미늄 격자를 왜곡하고 전위 이동을 방해하는 고용체 강화와 제어된 노화 처리로 나노 규모의 금속간 상이 결정립 구조 내에 형성되어 전위가 우회하거나 통과해야 하는 장애물을 생성하는 석출 경화라는 두 가지 주요 원인에서 비롯됩니다.
트레이드 오프는 전도성입니다. 강도를 높이는 모든 합금 첨가물은 전도 전자의 평균 자유 경로를 감소시킵니다. 가공 송전 도체, 자동차 와이어링 하니스, 항공우주 신호 케이블 등 두 가지 특성이 모두 중요한 응용 분야의 경우 합금 선택은 단순한 조회가 아닌 다변수 최적화 문제가 됩니다. 6xxx 시리즈(Al-Mg-Si)는 가장 널리 사용되는 절충안을 나타냅니다. , 52-58% IACS 범위의 전도성과 200-310 MPa의 인장 강도를 제공합니다. 7xxx 시리즈(Al-Zn-Mg)는 더 높은 전도도 비용으로 강도를 더 높이며 전기적 성능이 부차적인 구조적 응용 분야에 사용됩니다. Jiangsu Hetuo 알루미늄 와이어는 여러 합금 시리즈에 걸쳐 생산되므로 특정 응용 분야에서 요구하는 정확한 강도-전도도 균형에 사양이 일치할 수 있습니다.
합금 구성은 달성 가능한 특성의 상한선을 설정합니다. 성질은 최종 제품이 해당 범위 내에서 어디에 위치하는지 결정합니다. 열처리 가능한 합금(2xxx, 6xxx, 7xxx)의 경우 T-템퍼 시스템은 용체화 처리, 담금질 및 성형 후 적용되는 시효의 조합을 설명합니다. T4는 용체화 처리되고 자연적으로 노화된 재료를 나타내며, 더 부드럽고, 더 형성 가능하며, 적당한 강도를 갖습니다. T6은 고온에서 인공 시효를 추가하여 일부 연성과 내식성을 희생하면서 강도를 최대화합니다. T73 및 T76 템퍼는 최고 강도의 일부를 희생하여 응력 부식 균열 저항성을 획기적으로 향상시킵니다. 이는 해양 및 다습한 서비스 환경에 매우 중요합니다.
특히 와이어의 경우 템퍼 선택은 다운스트림 처리와 상호 작용합니다. 코일 권선 작업에 전달된 T6 템퍼 와이어는 형상이 재료의 최소 굽힘 반경을 초과하는 경우 좁은 반경 굽힘 중에 균열이 발생할 수 있습니다. 따라서 구매자는 성형을 위해 T4 또는 O(어닐링) 템퍼를 지정한 다음 성형 후 노화 처리를 적용해야 합니다. 이 순서를 이해하는 것은 특히 다음에서 소싱할 때 중요합니다. 알루미늄 합금 와이어 공급 업체 복잡한 제작 워크플로우를 위한 것입니다. 평판이 좋은 공급업체는 화학적 조성 인증서와 함께 전체 온도 문서를 제공하여 하위 가공업체가 열처리 매개변수가 올바르게 적용되었는지, 기계적 특성이 데이터시트의 공칭 값뿐만 아니라 지정된 범위 내에 있는지 확인할 수 있도록 합니다.
가공 도체 응용 분야, 특히 전체 알루미늄 설계를 사용한 ACSR(알루미늄 도체 강철 강화) 교체 프로그램은 고강도 합금 와이어 개발의 중요한 동인이었습니다. 1350-H19 또는 6201-T81 와이어를 사용하는 ACSS/TW(사다리꼴 와이어) 도체는 감소된 무게로 강철 강화 설계에 필적하는 처짐 성능을 달성하므로 타워 교체 없이 라인 업그레이드가 가능합니다. 이 부문의 인장 강도 요구 사항은 일반적으로 최소 연신율이 3~5%인 295~330MPa이며, 도체 제조업체는 일관된 연선 형상을 보장하기 위해 엄격한 직경 공차(미세 게이지에서 ±0.01mm)를 지정합니다.
자동차 애플리케이션은 다양한 사양 프로필을 제공합니다. 차량 전기화가 가속화됨에 따라 OEM 및 Tier 1 공급업체는 무게를 줄이기 위해 구리 배선 하니스 세그먼트를 알루미늄 합금 대체품으로 교체하고 있습니다. 구리에서 알루미늄 합금으로의 48V 버스 도체 스위치는 동등한 전류 전달 용량에 대해 하니스 무게를 40~50% 줄일 수 있습니다. 이러한 응용 분야에서는 15년의 차량 수명 동안 진동 피로를 견디고, -40°C~125°C 온도 사이클링에서 압착 접합 무결성을 유지하고, 염수 분무 부식 요구 사항을 통과하는 와이어가 필요합니다. 6xxx 및 특별히 개발된 Al-Fe-Cu 미세 합금 구성이 여기에 가장 적합한 것으로 입증되었습니다. IATF 16949 인증은 본질적으로 전제 조건입니다. 자동차 구매자는 새로운 전선 공급업체를 승인하기 전에 문서화된 SPC 데이터와 전체 PPAP 패키지를 요구하므로 이 공급망에 대한 자격을 갖추려면
항공우주 및 방위 응용 분야에서는 인장 및 전도성 요구 사항과 함께 사양 매트릭스에 파괴 인성, 피로 균열 성장률, 응력 부식 균열 저항성이 추가되어 요구 사항이 더욱 높아졌습니다. 이러한 부문의 와이어는 일반적으로 AMS 또는 MIL 사양에 따라 생산되며 원래 잉곳 용융 로트까지 재료 추적이 확장됩니다.
새로운 알루미늄 합금 와이어 공급업체의 자격을 갖춘 구매자의 경우 가격과 리드 타임은 중요한 변수입니다. 장기적인 공급 신뢰성을 결정하는 기술적 차별화 요소는 견적만으로는 평가하기 어렵습니다. 첫 번째 평가 축은 수직적 통합입니다. 자체 로드 캐스팅, 합금화 및 드로잉 작업을 제어하는 공급업체는 조성 일관성 및 열처리 매개변수를 처음부터 끝까지 관리할 수 있는 반면, 제3자로부터 로드를 구매하는 변환기는 완전히 제어할 수 없는 가변성을 상속받습니다. 용융 화학부터 최종 와이어 특성까지 완전한 추적성은 수직 통합을 통해서만 달성할 수 있습니다.
두 번째 축은 테스트 역량이다. 합금 화학 검증을 위한 사내 ICP-OES 또는 스파크 OES, 연신율 측정을 위한 신율계를 갖춘 만능 인장 시험기, 내부 결함 탐지를 위한 와전류 또는 초음파 검사는 신뢰할 수 있는 최소 장비 세트입니다. 입고 또는 공정 중 검증을 수행하지 않고 업스트림 로드 공급업체의 밀 인증서에만 전적으로 의존하는 공급업체는 공급망에 통제할 수 없는 위험을 초래합니다. ISO 9001 및 IATF 16949 인증을 모두 보유한 인증된 제조업체인 Jiangsu Hetuo 알루미늄 와이어는 최종 제품 출시 테스트뿐만 아니라 모든 생산 단계에서 공정 중 검사가 필요한 문서화된 품질 프레임워크 내에서 운영됩니다. 자격을 갖춘 공급업체 목록을 작성하는 구매자의 경우 시설 감사 또는 제3자 검사 보고서를 요청하는 것은 종이에 설명된 품질 시스템이 작업 현장의 실제 생산 규율을 반영하는지 검증하는 가장 직접적인 방법입니다.
General Manager ( Kaihao Wang ) : +86-18961612067 / [email protected]
Deputy General Manager ( Zhilong Shuang ) : +86-13908684596 / [email protected]
Foreign Trade Sales Manager ( Chenxu Zha ) : +86-15961627690 / [email protected]
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중국 장쑤성 연운항시 관난 현 경제 개발구 중소기업 공원
우리는 고급 알루미늄 합금 로드, 용접 와이어, 정밀 프로파일을 전문으로 취급하고 있습니다.
